除塵布袋和除塵籠骨構(gòu)成了布袋除塵器的過濾系統(tǒng)，對整臺鍋爐布袋除塵器來說，除塵布袋就是重要的核心部件，除塵濾料的質(zhì)量會直接影響到設(shè)備的除塵效率，布袋的壽命也直接影響到布袋除塵器的運行費用。所以，除塵濾料要根據(jù)設(shè)備運行環(huán)境和介質(zhì)情況來選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)。用在電站除塵器的濾料有PPS，P84，PTFE等，經(jīng)常用的是PPS，克重550g/m2，通常使用燒毛、熱定型處理，如果含濕量≥10%，或者含氧量≥10%并且溫度大于160度，需要另外進行PTFE浸漬處理，來提高抗水解和抗氧化性能。如果運行的溫度長期在190℃以上，就應(yīng)當(dāng)考慮使用純PTFE濾料。P84因易水解，所以不適合在燃煤鍋爐布袋除塵器中使用，但可以用PPS +P84針刺氈復(fù)合刺氈，通常P84含量為10-15%，主要為了進一步提高過濾精度，其它性能不發(fā)生改變，布袋成本也稍高一些。由于電廠粉煤灰中二氧化硅、三氧化二鋁含量高，在清灰過程中對覆膜濾料表面的膜容易產(chǎn)生磨損，進而出現(xiàn)膜脫落現(xiàn)象，覆膜濾料不適用于燃煤鍋爐煙塵的處理。
燃煤電廠所采用的袋式除塵器中，PPS濾料由于性價比高作為首選，但其抗氧化性能較差，好運行在160℃和含氧量9%以下，運行壽命可大過30000小時。同時對NO2、SO2、SO3也應(yīng)控制，特別NO2的氧化作用往往被忽視，這些參數(shù)與溫度有關(guān)，已經(jīng)在試驗室及應(yīng)用中得到驗證，都是損壞濾袋強力損傷的重要原因。