隨著我國對環(huán)境保護的日益重視，對水泥廠生產(chǎn)中的粉塵治理如何提率就成為了大家的共識。一恒除塵對水泥廠生產(chǎn)使用的較為普遍的收塵器結構及工作原理等方面進行了分析，并且提出了使用、維護和保養(yǎng)的方法。
1、收塵器的結構：
（1）箱體：主要是固定除塵布袋及氣路元件，制成全封閉形式。清灰時，壓縮氣體首入箱體，并沖入各除塵布袋內(nèi)部。根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)又分成若干室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣。
（2）袋室：在箱體的下部，主要用來容納骨架和濾袋，并形成一個過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進行。
（3）灰斗：布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵外，還作為進氣總管使用(下進氣式)，含塵氣體進入袋室前入灰斗，由于灰斗容積較大，使氣流速度降低，加之氣流方向的改動，使較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗內(nèi)布置有輸送機或空氣斜槽等輸送設備，出口還設有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風設備，可連續(xù)排灰。
2、收塵器的工作原理：
收塵器的過濾機理是一個綜合效應的結果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進風口進入大灰斗錐體中上部，粉塵與導流板發(fā)生碰撞，較粗顆粒的粉塵在撞擊下受慣性力和重力作用落入灰斗；較細的顆粒隨氣流上升以均勻的速度進入箱體，經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被擋在布袋外面，清灰后落入灰斗，由卸灰系統(tǒng)排出，氣體則透過濾袋成為凈化的煙氣，沿濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵的目的。隨著過濾的進行，濾袋外側(cè)的煙塵、粉塵逐漸增多，使收塵器的運行阻力也逐漸增高，當設備阻力達到的限值時，濾袋表面積聚的煙塵、粉塵需及時；在外力(主要是脈沖壓縮氣體、反吹風氣體、機械振打等)的作用下，抖動和反吹濾袋，將附著在濾袋表面的煙塵、粉塵，使濾袋，周而復始，實現(xiàn)連續(xù)過濾，以確保設備連續(xù)穩(wěn)定運行。生產(chǎn)系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)、各類收塵器收集的粉塵料，都將返回配料系統(tǒng)，作為原料配料利用。
一恒除塵生產(chǎn)的收塵器在環(huán)保行業(yè)起著重要的作用，為環(huán)境保護做了重要的貢獻，所以我們要對收塵器進行日常維護，要定期的去保養(yǎng)、去檢查，若發(fā)現(xiàn)除塵布袋、骨架出現(xiàn)破損狀況，工作人員應當及時的更換，通常除塵布袋的更換時間為一年，檢修一次清灰機構的時間為六個月，歡迎來自全國各地的朋友來我公司選購產(chǎn)品。