根據(jù)
脈沖袋式除塵器的意見和我們的實際運行經(jīng)驗，在鍋爐除塵器上采用覆膜濾料或者相同意義的多層復(fù)合濾料是不可行，也可說是不必要的，采用覆膜濾料有哪些缺點？
：這會增加設(shè)備的原始阻力，縮短運行阻力的循環(huán)時間（這已經(jīng)得到驗證），嚴重的或?qū)е洛仩t不能滿負荷運行；第二：各種纖維的粗細、長短都不同，混合的不均勻都將導(dǎo)致濾料的孔隙率不均勻，導(dǎo)致
除塵布袋表面各部位的受力不均，減少濾料使用壽命；第三：覆膜材料和基布的結(jié)合借助于黏合劑，在鍋爐的嚴酷運行工況下，兩者很容易剝離，導(dǎo)致濾料的報廢。
覆膜材料孔隙率降低，孔徑縮小，是提高排放效果的有效確保，但同時成為造成運行過程中阻力升高的原因之一。
質(zhì)量較好的PPS濾料加PTFE覆膜濾料，可以將煙氣排放濃度降低到10mg/Nm3左右，但PTFE覆膜的厚度較薄（不大于5μm），因粉煤灰顆粒棱角尖銳，很容易將布袋覆膜磨傷，難以達到預(yù)期的效果，且價格及較貴。
國內(nèi)覆膜技術(shù)相對國外技術(shù)不過關(guān)，容易損壞。
在鍋爐運行工況下。佳的濾料選擇為PTFE，但PTFE的價格為PPS的3倍強，將大的增加設(shè)備的投資和運行成本，從價格性能比考慮（主要從目前我國即將發(fā)行煙塵排放新標準考慮以及除塵器本體阻力等考慮），適合的濾料選擇為PPS。
根據(jù)各電廠實際的使用經(jīng)驗，處理鍋爐尾部的煙氣粉塵，采用PPS濾料，完全能夠滿足環(huán)保要求。
