傳統(tǒng)的高爐煤氣濕式凈化的高額用水，成為企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展、降低成本、甚至繼續(xù)生存的重大障礙。

    (2)煤氣潔凈

    高爐冶煉強(qiáng)度時(shí)有波動(dòng)，煤氣量及其含塵量有較大變化，對(duì)文氏管濕式除袋式除塵的效率有顯著影響，難以確保煤氣含塵量在lOmg/m3以下。

    袋式除塵實(shí)現(xiàn)凈煤氣含塵量低于Smg/m3已不困難，且不受工況被動(dòng)的影響，凈化效果穩(wěn)定，對(duì)熱風(fēng)爐工作非常有利。特別是高品質(zhì)高爐煤氣發(fā)電具有重大的節(jié)能效益。

    (3)凈煤氣發(fā)熱值提高

    濕法凈化使煤氣溫度降低到65℃左右，同時(shí)使煤氣的含水量增加50～60/m3。煤氣發(fā)熱值因而降低60～70kclhrr3。袋濾凈化避免了煤氣熱損失，煤氣和理論燃燒溫度可提高約90℃。

    (4)運(yùn)行能耗降低

    濕法凈化的水循環(huán)需大量動(dòng)力，同時(shí)，污染處理也發(fā)生高額電耗，采用袋濾凈化可顯著降低運(yùn)行電耗。

    (5)投資少，占地面積小

    袋濾凈化的基建投資和占地面積都比濕法凈化少得多，而采用高濾凈化技術(shù)則更為節(jié)省。

    (6)避免環(huán)境污染

    對(duì)于裝有爐頂余壓發(fā)電的高爐，袋濾凈化可增加發(fā)電量30%。

    (7)大型高爐爐況穩(wěn)定

    大型高爐幾乎都吃熟料、精料，有完善的原料系統(tǒng)，爐料含水量少而穩(wěn)定，同時(shí)，大型高爐操作管理嚴(yán)格。因此，大高爐煤氣溫度不會(huì)像中、小高爐那樣頻繁波動(dòng)。特別是出現(xiàn)低溫的情況少。對(duì)于袋濾凈化而言，煤氣溫度過低而致結(jié)露，比高溫更難處理。在這一點(diǎn)上大高爐比中、小型高爐更為有利。

    (8)可有更高的過濾負(fù)荷

    袋式除塵器型號(hào)是由過濾風(fēng)速、工況處理氣量確定的，提高過濾風(fēng)速，可減少設(shè)備投入。用于大型高爐的過濾負(fù)荷可達(dá)120—150rTr3／rrr2．h，因此相對(duì)投資將更低。

    (9)煤氣溫度降小

    大型高爐從爐頂?shù)较陆倒芤约爸亓Τ龎m器都有耐火磚內(nèi)襯，煤氣通過時(shí)溫度不會(huì)顯著降低；而中、小型高爐煤氣此段的溫降約45%。可見，大高爐有利于防止袋式除塵器結(jié)露，而且相對(duì)提高煤氣發(fā)熱值和熱風(fēng)溫度，同時(shí)也可提高煤氣透平或燃?xì)獍l(fā)電的能力。

    (10)壓力波動(dòng)較小

     以上便是一恒濾袋凈化技術(shù)對(duì)大型鍋爐的效益。